In 3D đang làm một cuộc cách mạng công nghệ sản xuất và vẫn đang dần thay thế các phương pháp sản xuất khác. Đội ngũ thiết kế của chúng tôi đã quyết tâm đưa ý tưởng này vào thực tế kiểm chứng bằng việc xác định xem, liệu công nghệ in vật liệu in nhựa ở kích thước lớn có thể thay thế những gì?
 |  |  |  |
Đèn dành cho trẻ em với các thành phần dạng moduls được thiết kế để hiện thực hóa thử thách này. Các thành phần của nó đều được in 3D, hoặc nối với nhau bằng các khớp nối đúc khuôn tiêu chuẩn. Chính vì vậy, mỗi chiếc đèn là một sản phẩm riêng biệt đặc thù với từng trẻ nhỏ, để tên, hoặc hình dạng chúng yêu thích được chế tạo theo nhu cầu làm đẹp cho tường, trần của chúng.
 | _1.jpg) |  |
Hợp tác công ty Scantech 3D chúng tôi, sản phẩm này có thể sẽ là sự tiếp xúc đầu tiên của trẻ em đến với các mô hình 3D hóa. Ưu thế lớn hơn của in 3D là khả năng sản xuất lặp lại hàng trăm các sản phẩm giống nhau mà không cần phải lưu kho chúng, tất cả những gì bạn cần là vật liệu và một chiếc máy BigRep.
 |  |  |
.svg){kind=icon}
.svg){kind=icon}
.svg){kind=icon}
TIN TỨC KHÁC
Trong thời đại công nghệ đang dẫn đầu chuỗi phát triển của thế giới hiện nay thì in 3D là vô cùng cần thiết để tham khảo sản xuất linh kiện thiết bị. Công ty TNHH Panasonic Industrial Devices Việt Nam quan tâm tới việc in ấn các linh kiện lõi và vỏ của các sản phẩm máy giặt, điều hoà, từ đó so sánh đối chiếu để sản xuất hàng loạt các sản phẩm kinh doanh của công ty. Sau khi trao đổi với các chuyên gia trong lĩnh vực, chúng tôi cho rằng máy in 3D Bigrep Studio G2 là hoàn toàn phù hợp với tiêu chí của Panasonic.
