MÁY IN 3D CÔNG NGHIỆP KHỔ LỚN, TỐC ĐỘ CAO VỚI TÙY CHỌN PHAY CNC

EXT 1070 Titan Pellet (trước đây là Titan Atlas 2.5) là một hệ thống sản xuất công nghiệp tốc độ cao, khổ lớn sử dụng nguyên liệu thô dạng hạt nhiệt dẻo chi phí thấp.

• Rút ngắn thời gian thực hiện: In nhanh bằng cách dùng hạt trên EXT 1070, nhanh hơn tới 10 lần so với in 3D ép đùn sợi truyền thống. 
• Giảm chi phí: Tiết kiệm tiền bằng cách in 3D ép đùn viên bằng cách sử dụng hạt nhựa nhiệt dẻo giá cả phải chăng, chi phí thấp hơn tới 10 lần so với nguyên liệu in 3D sợi truyền thống.
• In toàn bộ quy mô: Kích thước xây dựng của EXT 1070 là 1070mm x 1070mm x 1118mm (42”x42”x44”) cho phép sản xuất các bộ phận có kích thước từ trung bình đến lớn ở quy mô đầy đủ mà không cần dán các mảnh lại với nhau.

Bộ phận cơ sở bao gồm một máy đẩy dạng hạt đơn nhưng có thể được trang bị tối đa ba đầu công cụ bao gồm máy đẩy dạng hạt thứ hai, máy đẩy dạng sợi và trục chính CNC 3 trục. EXT 1070 lý tưởng cho việc sản xuất các bộ phận từ trung bình đến lớn, với các ứng dụng từ dụng cụ và mẫu cho đến các bộ phận sử dụng cuối. 

Mục đích xây dựng. Sẵn sàng sản xuất.

EXT 1070 Titan Pellet là hệ thống sản xuất bồi đắp đã được chứng minh dành cho các ứng dụng bao gồm mẫu, khuôn mẫu, dụng cụ, đồ gá lắp, đồ gá, bộ phận sử dụng cuối và nguyên mẫu quy mô đầy đủ. Các ngành tận dụng công nghệ Titan bao gồm đúc, ô tô, hàng không vũ trụ và quốc phòng, sản phẩm tiêu dùng, v.v.

Được chế tạo bằng khung thép hàn và vỏ được gia nhiệt tích cực công nghiệp, EXT 1070 sẵn sàng sản xuất các bộ phận chức năng, hiệu suất cao trên sàn nhà máy. Hệ thống đầu công cụ mô-đun cho phép khách hàng bổ sung thêm máy đùn viên thứ hai, khả năng in sợi và/hoặc chức năng phay CNC khi mua máy lần đầu hoặc sau đó.

Công nghệ in ép hạt trên EXT 1070

In 3D với nhiều loại vật liệu dạng viên, từ nguyên liệu thô thông thường đến vật liệu hiệu suất cao, nhiệt độ cao bao gồm CF-PEI, GF-PEKK và GF-PC. In 3D dạng viên trực tiếp trên EXT 1070 cũng cho phép sử dụng chất đàn hồi có độ linh hoạt cao và vật liệu chứa đầy carbon và thủy tinh có tỷ lệ phần trăm cao. In 3D dạng hạt giúp giảm chi phí vật liệu tới 10 lần với tốc độ lắng đọng cao hơn tới 10 lần so với in dây tóc. 

Xem danh sách đầy đủ các vật liệu viên có sẵn

Sản xuất kết hợp trên EXT 1070

EXT 1070 Titan Pellet kết hợp hệ thống ép hạt đã được chứng minh của chúng tôi và có thể được trang bị thêm đầu công cụ trên cùng một giàn. Việc bổ sung thêm máy đùn sợi hoặc máy đùn viên thứ hai cho phép in đa vật liệu tốc độ cao. Đầu công cụ trục chính CNC cho phép sản xuất kết hợp thực sự, gia công các bộ phận in 3D cả trong và sau quá trình in. Đưa công nghệ sản xuất bồi đắp lên một tầm cao mới, EXT 1070 rút ngắn thời gian chu kỳ và tạo ra các bộ phận in 3D sử dụng cuối trơn tru, chính xác.

Sản xuất Sản xuất với EXT 1070

• Sản xuất in 3D đáng tin cậy: Hệ thống điều khiển chuyển động công nghiệp của EXT 1070 Titan Pellet tăng thời gian hoạt động và độ tin cậy với bộ điều khiển CNC, hệ thống vòng kín với động cơ servo trên tất cả các trục và khả năng giám sát từ xa.
• Được xây dựng cho sàn nhà máy: Với khung thép hàn được gia công chính xác, EXT 1070 là hệ thống sản xuất bồi đắp đã được chứng minh trong sản xuất. Vỏ công nghiệp được sưởi ấm và cách nhiệt tích cực với khóa cửa liên động giúp nó sẵn sàng cho mọi môi trường sản xuất.
• Kiến trúc mở để kiểm soát nhiều hơn: Các nhà sản xuất có thể chọn vật liệu phù hợp cho ứng dụng của mình, với hàng trăm loại vật liệu dạng viên trên thị trường mở có sẵn để sử dụng trên EXT 1070. Các thông số in và xay có thể được quay số để tối ưu hóa các ứng dụng sản xuất nối tiếp.