MÁY IN 3D – Figure 4 Standalone
Thông số kỹ thuật
Max build envelope capacity ( X x Y x Z )
124.8 x 70.2 x 196 mm (4.9 x 2.8 x 7.7 in)
Industry-leading 3D Sprint software for file preparation and production
Cloud connectivity for predictive and prompt service with 3D Connect capability.
Production-grade materials
Compact printer footprint
Mô tả sản phẩm
SIÊU NHANH VÀ GIÁ CẢ HỢP LÝ ĐỂ KIẾM ĐƯỢC MẪU TRONG NGÀY VÀ SẢN XUẤT SỐ LƯỢNG THẤP
Khả năng chi trả
Là một phần của nền tảng công nghệ FIGURE 4® STANDALONE được tích hợp đầy đủ và có thể mở rộng của Hệ thống 3D, FIGURE 4® STANDALONE là một giải pháp linh hoạt và giá cả phải chăng để sản xuất khối lượng thấp và tạo nguyên mẫu trong cùng ngày để lặp lại và xác minh thiết kế nhanh, cung cấp tốc độ, chất lượng và độ chính xác với công nghiệp -độ bền, dịch vụ và hỗ trợ. Với thiết kế nhỏ gọn và dễ sử dụng, FIGURE 4® STANDALONE mang đến độ bền cấp công nghiệp với mức giá phải chăng và tổng chi phí vận hành thấp.
Tính linh hoạt
Chuyển đổi vật liệu nhanh chóng và dễ dàng cho phép tạo mẫu chức năng và đa dạng hóa ứng dụng sản xuất với cùng một máy in. Với nguồn cấp nguyên liệu thủ công, nó được tăng cường với các bộ phận xử lý sau riêng biệt có sẵn để làm sạch, sấy khô và xử lý.
Quay vòng nhanh
Đạt được nguyên mẫu chức năng trong cùng ngày và sản xuất khối lượng thấp với tốc độ cực cao. FIGURE 4® STANDALONE cung cấp chất lượng, độ chính xác và khả năng lặp lại Six Sigma (Cpk > 2) với độ bền, dịch vụ và hỗ trợ ở cấp độ công nghiệp. FIGURE 4® STANDALONE được thiết kế để dễ sử dụng và bao gồm việc chuẩn bị tệp và quản lý in bằng phần mềm 3D Sprint của Hệ thống 3D.
Nhiều loại vật liệu
Trung tâm Thiết kế Vật liệu của Hệ thống 3D có hơn 30 năm kinh nghiệm R&D và chuyên môn phát triển quy trình đã được chứng minh. Phạm vi vật liệu rộng và ngày càng mở rộng có sẵn cho FIGURE 4® STANDALONE đáp ứng nhiều nhu cầu ứng dụng khác nhau, để tạo mẫu chức năng, sản xuất trực tiếp các bộ phận sử dụng cuối, đúc và đúc, đồng thời bao gồm vật liệu cứng và bền với các đặc tính giống như nhựa nhiệt dẻo, giống như cao su. , vật liệu có thể đúc, chịu nhiệt và có khả năng tương thích sinh học.
Giá cả phải chăng và đa năng
Giá cả phải chăng và linh hoạt để sản xuất khối lượng thấp và tạo mẫu nhanh, mang lại chất lượng và độ chính xác với độ bền, dịch vụ và hỗ trợ ở cấp độ công nghiệp.
Tạo mẫu để sản xuất
Tạo mẫu trong cùng một ngày và sản xuất kỹ thuật số trực tiếp hàng chục, hàng trăm bộ phận mỗi tháng.
Các bộ phận đàn hồi – nguyên mẫu của vòng đệm, vòng đệm, ống mềm, tấm chống thấm, ống, miếng đệm, miếng đệm và các bộ phận giảm rung khác
Các ứng dụng y tế yêu cầu tính tương thích sinh học và/hoặc khả năng chịu nhiệt.
SẢN PHẨM LIÊN QUAN
Sự đa dạng của công nghệ in 3D sau 1 chặng đường dài phát triển được thể hiện rõ nét nhất trong bài viết. Hãy cùng tìm hiểu để thấy được tầm quan trọng cũng như tương lai của công nghệ này.
DMP Factory 350 có hệ thống quản lý bột tích hợp với sàng hiệu suất cao và hạn chế đáng kể sự tiếp xúc của người vận hành với bột. Môi trường không có O2 của quy trình làm việc với bột (nhất quán dưới 25ppm) đảm bảo chất lượng bộ phận cao nhất cũng như mức sử dụng bột tối đa.
EXT 1270 được chứng minh với nhiều loại nguyên liệu viên khác nhau, từ nguyên liệu thô thông thường đến các vật liệu có hiệu suất cao, nhiệt độ cao như CF-PEI, GF-PEKK, Nylons và Polycarbonate. Việc ép đùn viên cũng cho phép sử dụng các chất đàn hồi có độ linh hoạt cao và các vật liệu chứa đầy carbon và thủy tinh có tỷ lệ phần trăm cao, khó hoặc không thể in từ dây tóc trong khi giảm chi phí vật liệu lên tới 10 lần và mang lại tốc độ lắng đọng cao hơn 10 lần.
EXT 1070 Titan Pellet là hệ thống sản xuất bồi đắp đã được chứng minh dành cho các ứng dụng bao gồm mẫu, khuôn mẫu, dụng cụ, đồ gá lắp, đồ gá, bộ phận sử dụng cuối và nguyên mẫu quy mô đầy đủ. Các ngành tận dụng công nghệ Titan bao gồm đúc, ô tô, hàng không vũ trụ và quốc phòng, sản phẩm tiêu dùng, v.v.
ProJet® Bản in 3D MJP 2500W Plus trong VisiJet® Chất liệu sáp 100% để tạo ra các mẫu trang sức bền, chất lượng cao, mang lại hiệu suất và kết quả đáng tin cậy trong suốt các quy trình và thiết bị đúc không sử dụng sáp hiện có.
Với thiết kế kỹ thuật số, bạn có thể tạo ra các mẫu sáp cho các bộ phận tận dụng tối ưu hóa cấu trúc liên kết, giảm nhẹ và hợp nhất bộ phận. ProJet MJP 2500 IC cho phép bạn tạo ra nhiều chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc đồng thời tạo ra các biến thể thiết kế, đồng thời cung cấp các thành phần có hiệu suất tốt hơn, tiết kiệm chi phí hơn trong khoảng thời gian so với các lựa chọn thay thế truyền thống.
ProJet® 6000 HD từ Hệ thống 3D cung cấp cho bạn một đầu mối liên hệ để hỗ trợ các ứng dụng của bạn và việc sử dụng hàng ngày công nghệ tiêu chuẩn vàng của chúng tôi cho sản xuất phụ gia. Được tùy chỉnh cho phù hợp với công cụ in 3D cụ thể của chúng tôi, phạm vi rộng của Accura® nhựa SLA tạo ra tính nhất quán và các đặc tính cơ học cần thiết của từng vật liệu.
Máy in 3D ProJet 7000 HD được xây dựng dựa trên những ưu điểm vượt trội của Kỹ thuật in 3D (SLA) cho phép tạo ra các nguyên mẫu, mẫu và bộ phận sử dụng cuối cùng có kích thước lớn hoặc một loạt các nguyên mẫu, mẫu và bộ phận sử dụng cuối cùng có kích thước nhỏ hơn lên tới 380 x 380 x 250 mm (15 x 15). x 10 in) có kích thước.
Máy in 3D ProX 950 SLA tạo ra một điểm kết nối giữa người dùng với ứng dụng hỗ trợ và sử dụng hàng ngày công nghệ SLA tiêu chuẩn vàng của chúng tôi. Cung cấp nhiều loại vật liệu cho sự đa dạng của ứng dụng, ProX 950 đồng thời mang lại hiệu suất hoạt động cao, giảm thiểu chất thải và chi phí sở hữu thấp.
ProJet MJP 2500 Plus cung cấp các khả năng bổ sung, với nhiều loại vật liệu cứng có sẵn từ một số màu đục, cũng như các vật liệu có đặc tính bắt chước nhựa kỹ thuật, chất đàn hồi và có khả năng chịu nhiệt độ cao.
LIÊN HỆ
- Đăng nhập /
- Đăng ký